對于鈑金機箱外殼我們要注意性能,一般我們都是選擇比好的冷扎鋼板來增強鈑金機箱外殼的強度以及性能,而鍍鋅層板和、防液漏的增加了鈑金機箱機柜能。同時鈑金機箱機柜內(nèi)部還可以通過噴涂無鉛環(huán)氧樹脂漆進行化學(xué)品能,從而進一步設(shè)備的網(wǎng)絡(luò)合格性。
鈑金外殼內(nèi)部元器件的排列是根據(jù)電原理圖,主要元、器件的外形尺寸及相互關(guān)系,并考慮通風(fēng)、減振、屏蔽及走線的方便美觀程度等來確定的。鈑金外殼的主要用料就是鋼板,一只品良的機箱,應(yīng)該使用不怕按壓鍍鋅鋼板制造。并且鋼板的厚度會在1mm以上,好的機箱甚至使用1.3mm以上的鋼板制造,鋼板的品質(zhì)是衡量一只機箱優(yōu)與劣的重要指標,直接決定著機箱質(zhì)量的好壞。不銹鋼機箱產(chǎn)品材質(zhì)不好的劣質(zhì)機箱因為其穩(wěn)固性較差,使用時會產(chǎn)生搖晃等問題,這會損壞硬盤等主機配件,影響其使用壽命;而且電磁屏蔽性能也差,這對用戶的身心健康。
鈑金外殼的表面護理方式:
1.機柜外表鏡面亮光處理辦法:依據(jù)不銹鋼商品的雜亂程度和用戶請求狀況不一樣可別離選用機械拋光、化學(xué)拋光、電化學(xué)拋光等辦法來到達鏡面光澤。
2.噴粉:指選用噴槍把粉末均勻地噴涂在工件外表的技術(shù)進程。
3.噴油:指選用噴槍把油漆均勻地噴附于工件外表的技術(shù)進程。
4.絲印:指用油墨滲透過格外的網(wǎng)格在工件外表構(gòu)成文字或圖畫的技術(shù)進程。
5.電鍍:指為維護或漂亮工件而在工件外表鍍上一層金屬的技術(shù)進程。
6.氧化:指為維護或漂亮工件而在工件外表構(gòu)成氧化膜的技術(shù)進程。
7.刮灰打磨:主要指選用平磨機或砂布對于刮灰后的工件,進行外表拋光的技術(shù)進程。
8.噴砂法:主要是用用噴微玻璃珠的辦法,除掉外表的黑色氧化皮。化學(xué)法:運用一種的酸洗鈍化膏和常溫害的帶有無機添加劑的清洗液進行侵洗。然后到達不銹鋼本性的白化處理目的。處理好后基本上看上去是一無光的色澤。這種辦法對大型、雜亂商品較適用。
鈑金外殼類型是在總體布局過程中,根據(jù)不同的產(chǎn)品應(yīng)用需求,制定各種不同方案,經(jīng)過討論分析和比較而確定是掛墻式、桌面式、還是上架式的。機箱尺寸是按機箱內(nèi)元器件的大小確定初步尺寸,然后根據(jù)這個尺寸選用標準尺寸;也可選擇定標準的外形尺寸,再進行箱內(nèi)的元器件布局分配。面板設(shè)計要考慮到鈑金外殼內(nèi)的元器件排列布局,面板的尺寸是在鈑金外殼尺寸確定后定下的,而面板上各種操縱和裝置的選擇和布局,應(yīng)該根據(jù)電原理圖的要求、人機工程、造型、通風(fēng)等因素綜合考慮。
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